桥式起重机的主要作用就是在车间、厂房等上空进行物料的吊运，是车间与厂房空间充分利用的一种机械设备，但桥式起重机的安装及运行的安全性则是保证下方人员及设备（物料）安全的重要前提，所以通常在安装完毕后都要进行试车，这里天路小编为大家整理了桥式起重机的试车方法及具体的流程和步骤，以供大家参考。

　　一、桥式起重机试车前的准备工作

　　在桥式起重机安装完毕、进行试车前，应做好以下准备工作：
　　1、所有联接部位应紧固。
　　2、电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。
　　3、检查轨道上是否有障碍物及有碍起重机运行的情况，清理好周围环境。
　　4、钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。
　　5、各润滑点和减速器所加的油脂性能、规格和数量应符合设计文件的规定。
　　6、盘动运动机构的制动轮，均应使转动系统中一根轴(车轮轴、卷筒轴)旋转一周中不应有阻滞现象。

　　二、桥式起重机空负荷试车

　　桥式起重机空负荷试车方法是分别开动起重机各机构，使其进行空负荷运行。空负荷运行符合下列要求。
　　1、操纵机构的操作方向应与起重机各机构运转方向相符。
　　2、分别开动各机构的电动机，其运转正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能够准确及时的动作，各限位开关及安全装置的动作应准确、可靠。
　　3、当吊钩放到位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于两圈（固定圈除外）。
　　4、放揽和收揽的速度应与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求。
　　5、每项试车不少于5次，并且动作应准确无误。

　　三、桥式起重机静负荷试车

　　1、起重机停在柱子处。
　　2、先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全程上往返运行，此项空载试运转不应少于三次，应无异常现象。
　　3、将小车停在桥式起重机的跨中部位，逐渐加负荷做起升运转，直到加到额定负荷后，使小车在桥架的全行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后，桥架结构无异常现象。
　　4、将小车停在桥式起重机的跨中部位，无冲击的提升额定起重量1.25倍的负荷，在离地面高度为100~200mm处，悬吊停留时间不应小于10min，应无失稳现象，然后卸去负荷，将小车开到跨端，检查桥架金属结构，应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏和松动等缺陷。此项试验不得超过三次，第三次应无变形。测量主梁的实际上拱度，应大于0.7S/1000mm=9.45mm(S为起重机轨道跨度)。
　　5、检查起重机的静刚度，将小车开到桥架的跨中，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上拱值，与第四项的结果之差即为起重机的静刚度，静刚度的允许值为S/800mm（S为起重机的跨度）。

　　四、桥式起重机动负荷试车

　　各机构的动负荷试车应在全程上进行。起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间不应小于1h。各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。

　　起升1.1倍额定负荷，同时开动两个机构作正反向运转，按该机工作级别相对应的接电持续率应有间歇时间，并按操作规程进行控制。按工作循环次序，试验时间至少应延续1小时。各机构应动作灵敏，工作平稳可靠，并检查各限位开关和保护联锁装置的可靠性，电动机及电气元器件的温升不允许超过规定标准，观察整机不应有不正常的响声和振动等现象。

　　动负荷试车的目的主要是验证起重机各机构制动器的功能。如果各部件能完成其功能试验，并在随后进行的目测检查中没有发现机构或结构的构件损坏，连接处也没出现松动或损坏，则认为本试验结果合格。

　　以上就是天路小编为大家整理的桥式起重机的试车方法，希望能对大家有所帮助。其实试车的目的不仅仅是查看桥式起重机的运行情况，同时也是检查制动器等各零部件和安全装置的重要工作，希望大家能够足够重视。新葡的京集团网址作为一家拥有A级特种设备生产许可证的起重机制造企业，拥有大量的起重机及工程施工技术工人，为大量企业安装了不同规格的桥式起重机，拥有丰富的安装经验，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。